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数控深孔钻利用钻孔加工的好处是什么?

     专家说过,很多做工精密要求高的厂家,要从做工技术方面开始下手,如果数控加工的一些配件的效果都不好,你觉得质量方面能怎么样,这也是很多商家要求厂家做工必须达到标准的原因,模具应用多,跟数控深孔钻有什么样的关系呢,模具同样做工跟cnc加工,数控加工有相同的地方。
数控深孔钻,数控深孔钻有什么好处
   数控机床加工技术可实现零件的高精度加工,在当前制造业应用极为广泛,深孔加工则是其重要组成部分。在汽车、航空、石油等领域,深孔加工技术水平与零件质量密切相关,因此在孔的形状、尺寸等方面要求较为严格,钻孔设备的选择显得尤为关键。枪钻是一种具有高精度的深孔加工刀具,效率高、使用时间长,在半圆孔、斜孔、盲孔中比较适用,受到广泛重视。    
数控深孔钻,数控深孔钻有什么好处
   数控深孔钻加工都存在一个共性:刀具长度长(也就是深径比大),刀具刚性相对差,受到阻力后极易发生挠曲现象(弯曲变形),造成刀具刚开始加工时就会出现受轴向力作用发生挠曲变形,严重时出现断刀,即便是降低刀具转速和进给刀具挠曲现象依然严重,为此深孔钻加工前都需一把引导钻刀具为深孔钻加工出引导孔。    在这一加工过程中,引导钻具备以下作用:1、为深孔钻加工引导孔,因引导钻长度短,整体刚性强可在毛坯表面加工出孔系(如缸体、缸盖铸件毛坯面,曲轴连杆颈球面)。2、深孔钻进入引导孔后,刀具侧面受到支撑,对深孔钻在径向方向有约束作用。
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