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数控深孔钻,数控深孔钻有哪些明显的作用
  数控深孔钻深孔加工操作要点:主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支承套等中心线的同轴度应符合要求;切削液系统应畅通正常;工件的加工端面上不应有中心孔,并避免在斜面上钻孔;切屑形状应保持正常,避免生成直带状切屑;采用较高速度加工通孔,当钻头即将钻透时,应降速或停机以防损坏钻头。
 
  深孔加工切削液:深孔加工过程中会产生大量的切削热,并不易扩散,需要供给充足的切削液润滑冷却刀具。一般选用1:100 的乳化液或极压乳化液;需要较高加工精度和表面质量或加工韧性材料时,选用极压乳化液或高浓度极压乳化液,切削油的运动黏度通常选用,深孔钻机床也会在医疗领域有着越来越广泛的应用。  
  深孔钻机床代表着先进、高效的孔加工技术,通过一次走刀就可以获得精密的加工效果。加工出来的孔位置精确,尺寸精度好;直线度,同轴度高,并且有很高的表面粗糙度。能够方便的加工各种形式的深孔,对于各种特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔和平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔(最大可达300倍),也可用来加工精密浅孔。
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